智能油液監(jiān)測系統(tǒng)解決方案---鋼廠

一、工業(yè)4.0對設(shè)備管理要求

       世界現(xiàn)在正處于 “工業(yè)4.0”的開端、“工業(yè)制造2025”——由物聯(lián)網(wǎng)、云計算和人工智能等技術(shù)推動，從計算機(jī)系統(tǒng)到網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變。在嚴(yán)格的意義上，工業(yè)4.0是將新技術(shù)集成到當(dāng)前的工業(yè)流程中，本質(zhì)上是創(chuàng)建智能網(wǎng)絡(luò)，但是，向工業(yè)4.0過渡涉及各種挑戰(zhàn)；例如確保數(shù)據(jù)安全和網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)的高度可靠性，避免因自動化等原因造成的工作損失，維護(hù)服務(wù)在制造業(yè)中變得至關(guān)重要，因此，轉(zhuǎn)型到工業(yè)4.0也意味著必須升級現(xiàn)有的維護(hù)操作。

二、鋼鐵行業(yè)

1、鋼鐵行業(yè)特點

       鋼鐵行業(yè)擁有大量用油設(shè)備，且是自動化且連續(xù)化生產(chǎn)，特別是大型成套設(shè)備，自動化程度高，環(huán)境惡劣，生產(chǎn)中的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備一旦發(fā)生故障會迫使全線或全廠停工，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至危及人身安全，產(chǎn)生嚴(yán)重的社會問題。同時，現(xiàn)代鋼鐵冶金行業(yè)競爭日益激烈，同時受節(jié)能環(huán)保政策限制，以及資源短板、價格上漲等情況的影響，因此開展油液監(jiān)測更顯得尤為重要。

2、鋼鐵油液監(jiān)測現(xiàn)狀

       油液監(jiān)測技術(shù)通過分析潤滑油的理化指標(biāo)、污染水平、元素含量以及油中磨損金屬顆粒的分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的誘因，早期故障的發(fā)展，以便現(xiàn)場及時針對處理，消除故障隱患，提高設(shè)備安全可靠性。鋼廠進(jìn)行油液監(jiān)測相對比較早，早在80年代，日本新日鐵公司就開始進(jìn)行油液監(jiān)測，在1980-1986年的六年間由于加強(qiáng)潤滑監(jiān)測與管理，使設(shè)備失效率下降了65%，與磨粒相關(guān)的失效下降90%。目前，一般大型鋼廠都建有專業(yè)的油液檢測實驗室，能進(jìn)行元素、粘度、水分、顆粒計數(shù)等指標(biāo)檢測，但是這是檢測設(shè)備即不智能，更無法做到互聯(lián)，只能給出一個個孤立的檢測結(jié)果，無法直接指導(dǎo)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，也無法反映企業(yè)設(shè)備健康狀況，更使油液監(jiān)測體系游離于整個系統(tǒng)之外，無法納入工業(yè)4.0之中，成為智能工廠的短板。

三、斯派超TruVu360TM工業(yè)現(xiàn)場油液監(jiān)測平臺

       強(qiáng)大的互聯(lián)TruVu360TM平臺把受控設(shè)備、分析設(shè)備、分析人員、維護(hù)人員和管理人員緊密地聯(lián)系在一起，從油液監(jiān)測計劃，到樣品檢測，到樣品診斷，到維修反饋，再到數(shù)據(jù)備份有機(jī)連接在一起。TruVu360TM平臺使?fàn)顟B(tài)監(jiān)測及設(shè)備養(yǎng)護(hù)“閉環(huán)”溝通機(jī)制，有利于設(shè)備管理人員不斷充實油液監(jiān)測知識，不斷提升設(shè)備管理水平。

1、強(qiáng)大的互聯(lián)性

       TruVu360TM平臺把受控設(shè)備、分析設(shè)備、分析人員、維護(hù)人員和管理人員緊密地聯(lián)系在一起，從油液監(jiān)測計劃，到樣品檢測，到樣品診斷，到維修反饋，再到數(shù)據(jù)備份有機(jī)連接在一起。TruVu360TM平臺使?fàn)顟B(tài)監(jiān)測及設(shè)備養(yǎng)護(hù)“閉環(huán)”溝通機(jī)制，有利于設(shè)備管理人員不斷充實油液監(jiān)測知識，不斷提升設(shè)備管理水平。

2、海量數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)分析功能

       TruVu360TM平臺不僅涵蓋受控設(shè)備數(shù)據(jù)、所使用的油液數(shù)據(jù)、油液檢測數(shù)據(jù)、保養(yǎng)計劃數(shù)據(jù)等，而且直接將這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為設(shè)備運行狀態(tài)圖標(biāo)，直觀告知設(shè)備整體的健康狀態(tài)。

3、智能化

• 可自定義設(shè)備取樣時間，系統(tǒng)自動發(fā)布檢測任務(wù)；
• 相關(guān)人員可在平臺上看到所有權(quán)限下的樣品的狀態(tài)；
• 具有開放式智能診斷系統(tǒng)，可自動給出診斷意見和建議，直接指導(dǎo)維護(hù)保養(yǎng)工作

4、集成性

       TruVu360TM將油液監(jiān)測流程與設(shè)備管理及養(yǎng)護(hù)流程高度集成，與企業(yè)自身智能平臺高度集成，使人與人、人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器、以及服務(wù)與服務(wù)之間，能夠形成一個互聯(lián)，從而實現(xiàn)橫向、縱向和端到端的高度集成。

5、檢測硬件全面、、簡單

• 高質(zhì)量的、與大型實驗室高度一致的監(jiān)測數(shù)據(jù)，提高了設(shè)備養(yǎng)護(hù)決策的可信度和可行性，并可在集團(tuán)內(nèi)部實現(xiàn)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化油液監(jiān)測規(guī)程；
• 檢測組件由TDC統(tǒng)一操作，檢測數(shù)據(jù)可直接傳到TruVu云平臺上；
• 檢測結(jié)果全面，覆蓋鋼廠油液監(jiān)測全部需求；
• 所有參數(shù)均符合ASTM標(biāo)準(zhǔn)要求；
• 操作簡單，且系統(tǒng)自帶操作演示視頻；
• 普通辦公環(huán)境即可使用。